HDPE波纹管在施工时需要注意什么
在HDPE波纹管施工中，需要注意的是：当砂砾用作HDPE波纹管的缓冲基础时，保证砂砾5cm厚的中、粗砂土垫层，以确保管道不直接接触砾石或砾石，为防止管道受压后被砾石或其下的砾石划伤，上饶波纹管，降低使用寿命。
当HDPE波纹管采用承插连接时，承插应沿水流方向。喇叭口安装应逆水流方向进行，安装应从下游向上游进行。机械开挖槽底预留200~300mm土层，人工开挖至设计标高并找平。
沟槽底部不得用水浸泡或冻结，否则在管道连接前应加强基础，检查橡胶环是否完整并由管道生产商提供。大连HDPE波纹管选用的橡胶圈外观应平整光滑，不得有气孔、裂纹、、破损、双层皮等缺陷。确认橡胶圈放置准确。
为防止接口闭合时排列管道的轴线位置移动，应采取稳管措施。具体方法是用黄沙填充编织袋，密封后压在排列好的管道顶部。数量根据直径的不同而不同。管道接口后，应对管道的标高和轴线进行复核，使其符合要求。
HDPE波纹管的特点
HDPE波纹管的外壁呈环形波纹状结构，pe波纹管供应商，能够大幅度的增强管材的环刚度，并且增强了管道对于土壤负荷的抵抗力，在这个性能方面是，HDPE波纹管相比于其他管材来说，有着非常明显的优势。
在等负荷的条件下，HDPE波纹管只需要较薄的管壁就可以满足非常多的要求，排污PE波纹管厂家，与同材质规格的实壁管相比，能节约一半左右的原材料，所以HDPE波纹管造价也较低。这是该管材的又一个很突出的特点。
不仅如此，HDPE波纹管施工方便，并且重量轻，在搬运和连接方面都非常的轻松和方便，施工、维护都十分快捷简单，在工期紧和施工条件差的情况况下，其优势更加明显。
HDPE双壁波纹管和HDPE中空平壁波纹管有什么不同
1、加工工艺上的差别
hdpe双壁波纹管采用的是两机共挤一次成型工艺，由两部挤出机同时挤出波纹状外壁和光滑内壁的两个同心管胚，一次性熔接挤压成型。
HDPE中空平壁波纹管的生产工艺是把高密度聚乙烯（HDPE）生产成矩形管胚，然后采用热态缠绕成型加工工艺生产的结构壁管道。
2、结构和外形上的差别
双壁波纹管的管壁横截面为双层，内壁光滑平整，外壁为梯形中空结构，且中空部分是单独封闭式的。双壁波纹管因其的结构，具有更好的挠曲性，能对地面沉降有很好的适应性。中空壁缠绕管内外均为光滑平整管壁，中间是连贯的螺旋状矩形中空内腔。
3、规格口径上的差异
hdpe双壁波纹管的生产工艺是挤出成型工艺，设备模具要和生产管材的管径大小相当，因此，如果要生产大口径的hdpe双壁波纹管就要使用大口径的模具和相应设备，而此类设备的研发和生产成本较高，目前国内可以生产的双壁波纹管口径只能达到DN1200。
HDPE中空平壁波纹管的生产工艺受设备的影响小，其的成型工艺，可以生产达DN3000的大口径管道，这也是其它生产工艺难以完成的。
4、经济性上的差别
HDPE双壁波纹管由于其特殊的管壁结构设计，使得该管在同样直径和达到同样环刚度的条件下，在HDPE原料用量上相对少些。
HDPE中空平壁波纹管在同样直径和达到同样环刚度下，要比直接挤出的双壁波纹管耗费更多的原材料，因此，其生产成本较高，市场价格也较高。
5、连接方式上的差别
hdpe双壁波纹管在生产线上一次成型有承口和插口，PE波纹管供应，采用承插式连接，用橡胶密封圈密封。此种连接方式安装方便，安装成本相对较低。
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