佛山市荣东盛炉业有限公司可生产出多种节能、安全可靠、外表美观的系列标准产品和非标准产品，如光亮炉、钎焊炉、箱式炉等。列标准产品和非标准产品，公司领导核心积累了多年的设计、制造经验，博采众长，微型箱式炉，不断总结、创新，凭借先进的生产设备，良好的生产技术人员，为客户提供至佳至善的服务。本公司可生产出多种节能、安全可靠、外表美观的系列标准产品和非标准产品，如光亮炉、钎焊炉、箱式炉等。
合金模具钢加热速度需要控制吗？
答：在热处理淬火加热过程升温速度是一个十分重要的参数，通常应该采用缓慢的加热方式，升温速度小于120℃/h，比较理想，可以减少工件在加热过程中变形，对淬火开裂也起到一定的预防作用。
在现实生产中采用分段升温的方法来达到控制升温速度，实现缓慢加热的效果。分段原则是在加热相变Ac1之前预热段和相变Ac1之后的预热段。在＜550℃低温阶段是钢的弹性阶段，大于这个温度以后是塑性阶段，在加热相变Ac1之前预热段是保证工件在Ac1相变是均匀一致，减少相变引起体积变化，碳钢的预热通常在450～550℃，高合金钢可以再550～650℃、820～850℃两个阶段预热。预热系数根据加热炉型和装炉量确定，无论何种状态，预热时间必须比Zui终奥氏体化时间长。
对于盐浴炉加热的工件必须预热，低温箱式炉，对于箱式电阻炉加热的工件控制升温速度，高于150℃ /h升温速度是不合理的。
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在实际生产中，一般也根据经验和工件有效厚度(mm)来计算保温时间。例如某45#钢工件的有效厚度为60mm，在空气炉中加热淬火保温时间大约是炉温到温后再保温60min，即工件的每1mm有效厚度加热1min，这是对于单件加热。对于大批量生产，一炉装入很多工件，就只有根据实际经验延长保温时间或通过窥视孔，观察工件透烧后再保温一定的时间。经验证明，如果按照369法则，对于碳素钢，保温时间仅需原传统保温时间的30％即可。例如，对于采用箱式炉加热60mm直径的45钢工件，其保温时间公需60min×30％=20min。
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古老的炼油工艺是釜式蒸馏，下面是一个加热釜（一口大锅），上面是分馏塔（笼屉）。由于加热釜仅底部受热，传热强度大，而釜内介质又几乎不流动，因此釜底特别容易结焦。整个操作是间隙式的。大约在1910年左右出现了管式加热炉取代“加热釜”，独立的蒸馏塔代替了蒸锅上的“笼屉”。
这在炼油工业力史是一个划时代的事件。经过大约一个世纪的发展，管式炉已经有了翻天复地的变化：从Zui初的“管式釜”“堆形炉”到纯对流炉、辐射-对流炉；从方箱炉、斜顶炉，到圆筒炉、立式炉和箱式炉；从单面辐射到双面辐射；从纯加热型到加热-反应型；从几兆瓦的小型炉到几十几百兆瓦的大型炉；从简单的手工操作到各代仪表自动控制，发展到现代的DCS电脑管理等等。
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