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钻井公司讲述钻头与岩石的压力
在打井过程中的钻头的效率肯定是和岩石的压力有一定的影响的，随着钻井机的钻进深度不断增加，钻压也随着增加，其中钻头的切削齿也会因此而受到磨损，这和岩石的压力也是有很多的关系的，接下来钻井队给大家具体介绍一下钻井的过程中，三个施工阶段的钻进有什么不同的影响。

体积破碎阶段：当钻压加到大于岩石压入硬度以上时，切削齿切入岩石产生体积破碎，专业钻井队钻进效果才能明显，才属正常钻进。因此，施加在牙轮钻头上的钻压必须满足切削齿能压入岩石，使岩石产生体积破碎。

疲劳破碎阶段：当钻压接近岩石压入硬度时，切削齿虽未切入岩石，但在岩面产生许多裂纹，经切削齿的反复作用，也产生体积破碎;

表面破碎阶段：当钻压小于岩石压入硬度时，切削齿不能切入岩石，专业钻井队只能在岩石表面以磨擦形式破碎岩石，对切削齿磨损较大，虽然小型钻井机械钻速也随钻压的加大而正比增加，但小型钻井机械钻速很低。
钻压是井底破岩的必要条件。钻压的大小决定着破岩的方式和特点，在钻进中，钻头受轴向压力和回转力的作用，切削齿在压入、剪切岩石的过程中被磨损、变钝或损坏，必然影响钻进速度。通过提高一倍钻压，试验牙轮钻头钻进不同级别的岩石，结果表明：不同的岩石，对增大钻压时所获得的小型钻井机械钻速是不相同的。其中以中硬岩层(岩石级别6～7级)小型钻井机械钻速的增长率较高，而较软(岩石级别4～5级)和较硬(岩石级别8～9级)的岩层则相对增长不大。钻进粘结性软岩时，易产生堵水糊钻，钻压应选得小些。



钻井公司讲述钻孔发生故障处理
钻水井团队在打井的过程中常用的就是钻孔机，钻孔机也是在各个行业中广泛应用的一种机器，其施工效率高，也很便捷，为施工团队带来了很大的工作便利，但是钻孔机操作异常怎么办?当机器停止了运转又该如何预防呢?

平时保护：钻水井团队清洁钻井设备外表和清洁、杰出的光滑钻井设备基础和笔直外表。一切外露的螺钉、螺母和别的打水井。检查变速器液压体系油箱的位置。走漏检查状况并处理。消除发作的别的疑问。每周保护：一切检查项目的平时保护。拆泥牙夹和滑。清洁制动油的内外表。本周发作的机械故障。每月保护：完成一切查验项目的平时保护。拆下墨盒、清洁单和滑座。
假如有损失及时替换。清洁过滤器，打水井替换液压油。检查完好的首要组件，如时刻丢失的替换，不应该努力工作。打水井本月彻底清除机械疑问。假如没有一段时刻的钻井设备，一个机器盖和配件的外观应涂上黄油或防锈剂。