恰好是凭着*特的可扩展性系统软件统构架，SIMATIC PCS 7才可以在成本低执行各种各样自动化技术解决方法和经济形势过程管理工厂中大展身手。
根据规范 SIMATIC 部件构建的模块化设计平台系统，促使 SIMATIC PCS 7客户获益匪浅。其统一性能够灵便拓展软件和硬件，不论是在系统软件限制值里外，都可保证**互动。SIMATIC PCS 7过程控制系统的构架也可以根据客户的要求对仪器和自动控制系统开展组态软件，以较好配对工厂规模。如果将来工厂产能提升或者需要开展加工工艺变更，则随时可以对温度控制仪控制系统开展拓展或重新组态软件。工厂规模增加时，SIMATICPCS 7 能够随着十分方便快捷地开展拓展。因此不需要为工厂扩充耗费高额的花费。
合理安排 SIMATIC PCS 7 的面向对象编程种类和案例定义所创造出来的机遇。与初始全过程变量类型对比，技术性I/O、自变量建立及种类与案例的双重都让控制器种类（CMT）*提升大。控制器的专业技术I/O，比如主要参数、数据信号或信息，能够提供各类特性，并可以从SFC数据图表中使用，比如，根据拖拽实际操作。相反，应用适度选件和型号规格，CMT的**机器能根据特定控制模块或作用来拓展，而且可以结合每一个案例独立激话这种控制模块或作用。那样比较大程度地降低了需要类别的总数，从而降低了维护保养和维护工作量。针对CM 类别的技术内容，SIMATIC PCS 7规范版本包括面向未来的**全过程库（APL）。综合性种类和案例定义产生的另一个明显优点是能够无缝拼接集成化到另一个专用工具中，如SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator 或 SIMIT。
工程项目组态软件里的协调能力与特性全过程工厂中工程项目组态软件工作内容自始至终是一个考验：好几个参加者、诸多不同类型的数据类型和各种插口总会造成传送不正确和异常中断，进而需要花费更多的时间与成本费。在各个不一样单位中间互换数据信息时，信息内容常会遗失或者需要手动式更改。
一种全一体化解决方案如今*次适合于工厂项目规划的和存档记载：SIMATIC PCS 7 Plant AutomationAccelerator。顾客特别是在将获利于一致工程项目组态软件，自动化技术计划和自动控制系统中间不会产生异常中断。根据SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator的根据对象的方法，你可以在一个中间大数据平台上工作中，进而保证根据一个电子式工作内容，即从工厂组态软件直到自动化全集成化整体规划。该工作内容包含从策划到方案公布的总体步骤，包含物料、从电气专业到可控大规模数据工程项目组态软件的SIMATIC PCS 7 过程控制系统的一个过程控制参数一键生成，及其工厂生产线立即初始文件归档。
这类模块化设计组态软件方式提升了总体新项目高效率，比较大水平减少了风险性。相对高度规范化和简易组态软件还可以在实施阶段省时省力与成本费。规划与工程项目组态软件中间简单地同歩防止了反复键入和插口耗损，缩短项目运转时长。
运行时的协调能力伴随着工业自动化具备多层次性，与信息科技的融合愈来愈密切，过程管理也变的日趋繁杂。因而，操控的形象化便捷性与**性较过去*为主。唯有如此，才可以明显提高工作效率，减少关机时间并降低维护保养总数。SIMATICPCS 7应用高效的**过程管理（APC）性能和优异的操作员站，适用全过程的升级及用户友好、安全操纵。此外，严苛产品质量和特性指标监控，也提升流程的使用效率并减少使用成本。SIMATICPCS 7 可优异完成协调能力、工厂易用性与投资安全系数。
过程管理与维护
在 SIMATIC PCS 7操作员站中，可通过一些主视图对全过程实际操作开展严实监管，并且在如果需要开展干涉。系统架构图灵便可扩展性：从普通用户系统软件到多余远程服务器/网站架构的多用户系统。操作工页面选用较一个新的NAMUR 标准（过程工业自动化控制客户研究会）和 PI 标准 (ProfibusInternational)，与工厂生产线互动实际操作*为方便快捷、形象化和便于使用。那些合乎人体工学设计标记、以每日任务为出发点的控制面板、统一的配置信息表明及其的优化警报作用，都有利于开展安全性过程管理。
SIMATIC PCS 7中模块化报警管理作用，可以从特殊自然界中解决各种各样重要警报信息，并标示详尽的处理方法。因此，可*大缓解作业人员的劳动强度。
根据保护性和预测性维护对策，能够降低总具有成本费。根据 SIMATIC PCS 7 MaintenanceStation，维护工程师可持续性监控重要生产线设备（如泵、阀、精馏设备或电动机）的运转，并当需要维护保养以前适度采取相应改正性维护保养对策，而无需**维护计划，也不会有什么工厂出现意外停产风险。
全过程提升
SIMATIC PCS 7 适用各种各样全过程提升方法，包含：
监控控制性能
**过程管理
Process Historian
根据控制性能监控作用，监控控制板块控制质量，并产生报警系统。一旦发现特性降低，控制板将及时进行调整或采取相应维护保养对策。
除此之外，SIMATICPCS 7中模块化操纵库还可通过社会经济**过程管理作用完成高质量闭环控制系统：多因素操纵、可预测性操纵或*驰控制。进而，显著提升大中小型工厂生产线生产制造盈利、产品品质、可靠性和环保的性能。
总所众所周知，现阶段过程数据与历史过程数据是执行全部的优化基本。根据 ProcessHistorian，能够安全性直接地对数据实时储存与分析。同时可*启用在 Process Historian数据库系统中管理的过程值、信息和批生产数据。并且通过根据 Microsoft Reporting Services 的Information Server 报表软件，对这种历史记录开展表明和相对应解决。
SIMATIC PCS 7 V9.1 – 为新的角度空出室内空间西门子系统完善的 SIMATIC PCS 7 过程控制系统的*新版本是数字化企业的另一个搭建控制模块。
SIMATIC PCS 7 V9.1推动了过程工业向信息化的逐渐转型发展。根据软件和硬件**，这一完善的过程控制系统的*新版本让迈进信息化的全过程*加安全性且*易整体规划。
SIMATIC PCS 7 根据PROFINET。*的电力线通信规范代表了一个新的互联网时代所需要的直到工厂当场层**实时通信。因为*、靠谱、多余和**等优点，PROFINET为用户提供了保持其数据库的一体化确诊、监控和分析的有效途径。因为可节约很多所需要的电缆线，它还可以在工厂生产线全部生命期内完成灵便和便于拓展的网络架构和极大成本节约。
这种优越性还体现在 SIMATIC PCS 7 V9.1 所达到的硬件配置**上：*紧密和可扩展性的新式 SIMATIC ET200SP HA 和 SIMATIC CFU 机器设备产品系列适用PROFINET，进而保证在工厂规划和运行时完成具备*大可玩性。
自然，大家在 SIMATIC PCS 7手机软件**中均采用了智能化：他们的面对过程自动化的智能化软件项目线与数字化服务还将继续变成延续性发展战略开发设计过程的构成部分，尤其是在云端应用程序流程层面。
其结果显示：SIMATIC PCS 7 V9.1为我们的客户带来了拓展新思维及在过程自动化中获得*大协调能力所需要的室内空间
