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*端温度范围。
模块和备用电池的运输和存储条件
简介
S7-300 模块*出 IEC 61131-2 运输和存储条件的有关规范。以下信息适用于采用原包装
进行运输和存储的模块。
温度和湿度的气候条件满足：
IEC 60721-3-3，存储类别 3K7。 IEC 60721-3-2，运输类别 2K4。
各参数的机械条件符合 IEC 60721-3-2，类别 2M2
存储备用电池
务必将备用电池存放在阴凉干燥处。长存储期为 5 年
警告
处理备用电池
备用电池处理不当可能导致人身伤害与财产损失。备用电池处理不当可能导致爆炸或严
重。
在处理 S7-300 自动化系统中使用的备用电池时，请遵守以下规则：
? 切忌给电池充电
? 切忌加热电池
? 切忌将电池投入明火中
? 切忌使用机械方法破坏电池(钻孔、挤压等)
数字量输出模块的参数
编程
有关对数字量模块进行编程的常规信息，请参考对数字量模块进行编程
下表介绍了 SM 322；DO 16 x DC 24 V/0.5 A 的可编程参数（包括默认值）。
说明
可以通过 SIMATIC PDM 设置模块。
使用模块
要使用 SM 322；DO 16 x DC24V/0.**，必须满足下列硬件和软件要求：
为了能够在 S7-300 中集中使用，该模块可与任何可用的 CPU 共同使用。
为了能够在 ET 200M 中离散使用，该模块可与下列 IM 153 模块和兼容的后续模块共
同使用：
– IM 153-2；从 6ES7153-2BA02-0XB0 开始，(PROFIBUS)。 – IM 153-2；从 6ES7153-2BA82-0XB0 开始；(PROFIBUS，OUTDOOR)。 – IM 153-4；从 6ES7153-4BA0x-0XB0 开始；(PROFINET)。 要求：STEP 7 V5.5 (HSP0217) 或*高版本。
如果该模块是分布式系统的一部分，且被由第三方制造商生产的主站控制，那么必须
使用 GSD 文件或 GSDML 文件。
模块诊断和标识数据 (I&M) 通过下列途径提供：STEP 7、SIMATIC PDM V6.0 及*
高版本 + SP5 (HSP0217) 或 SIMATIC PDM V7.0 或*高版本，以及适用于 ET
200M“DP_IOSystem_Siemens_ET200M_Module.Device”V1.1.12 即*高版本的
EDD。
兼容使用模块 6ES7322-8BH0x-0AB0
通过数字量输出模块 6ES7322-8B10-0AB0，无需更改您的设置即可更换数字量输出模块
6ES7322-8BH0x-0AB0。
在这种情况下，模块不提供差异故障监视。
如果使用的 STEP 7 版本** V5.1 SP3，那么将只通过 HW config 的参数对话框输入*
换值操作，并在系统启动期间传送到模块。
在这种情况下，有其他设置都必须通过 SIMATIC PDM 传送，或在用户程序中通过数据
集传送到模块。
这些设置不会保存在数字量输出模块 6ES7322-8BH10-0AB0 上，在重启模块之后便
复位。
说明 只有使用 6ES7322-8BH10-0AB0 替代 6ES7322-8BH0x-0AB0，且 SIMATIC PDM 中的
设备标签 (6ES7322-8BH0x-0AB0) 没有通过 PC/PG 中的“设备 -> 装载”被*新为实际的
设备标签，那么才可以通过 SIMATIC PDM 进行设置。
执行器的负载阻抗
执行器的负载电阻必须在 48 Ω 至 4 Ω 的范围内。对于较大的值，必须直接在执行器的连
接夹上切换合适的电阻（使用信号“1”观察大功率损耗）。
允许的执行器额定电压必须大于 28.2 V。
执行器的低响应阈值必须在运行稳定范围内已知或通过实验确定。模块在信号“0”时的输
出电压可以通过直接在执行器连接夹上并联切换阻抗加以影响。选择了阻抗之后，必须遵
守信号“1”时的大功耗。
10 kΩ 和 1 MΩ 之间的负载阻抗可以在 L+ 之后报告为短路。
大于 1 MΩ 的未接线输出或负载报告为“断线”。
数字量输入模块：
属性概述
下表显示数字量输入模块的基本属性
属性
模块
SM 321;
DI 64 x 24V; Sinking/Sourcing
SM 321;
DI 32 x DC24V
SM 321; DI 32 x AC120V
SM 321;
DI 16 x DC24V (-1BP00-) (-1BL00-) (-1EL00-) (-1BH02-)
输入数量 64 DO；按每组 16
个隔离
32 DI；按每组 16
个隔离
32 DI；按每组 8 个
隔离
16 个 DI；按每组
16 个进行隔离
额定输入电压 24 VDC 24 VDC 120 VAC 24 VDC
选择和调试数字量模块的步骤
简介
下表包含*完成数字量模块调试需的步骤。
可以不必严格遵照这里建议的顺序，也就是说，可以完成安装或调试其它模块等其它任
务，或者提前或推后对模块进行编程。
步骤顺序
表格 3- 9 选择和调试数字量模块的步骤
步骤 过程 参见...
1. 选择模块 模块概述 (页 61)章和具体模块
2. 在 SIMATIC S7 系统中安装模块 相关“AS 安装手册”中的安装：
? S7-300 自动化系统硬件与安装，或 S7-400/M7-400
自动化系统硬件与安装
或 ? 分布式 I/O 设备 ET 200M
3. 分配模块参数 数字量模块诊断 (页 72)
4. 调试组态 使用的 AS 的相关安装手册中的调试：
? S7-300 自动化系统硬件与安装，或 S7-400/M7-400
自动化系统硬件与安装
或 ? ET 200M 分布式 I/O 设备
5. 如果调试未*，则分析组态。 数字量模块诊断 (页 72)
固件*新
这就是*新集中式或分布式模块固件的方法：
1. 在 HW-config 中选择模块 SM 322；DO 16 x DC 24V/0.5 A。
2. 选择 PLC > *新固件。
3. 使用“浏览”(Browse) 按钮选择固件文件 (*.upd) 的路径。
4. 单击“运行”(Run) 按钮。
– 该模块将执行固件*新。
5. 可以在 STEP 7 在线帮助中找到更多信息。
说明 ? 在固件*新期间，将打开 OB 83（由于和插入模块导致的报警）、OB 85（程
序执行错误）和 OB 86（由于模块机架故障而导致的错误）。 如果模块的诊断报警
经过，那么在固件*新期间也会打开 OB 82（诊断报警）。 确保相应设置了
OB。 ? 如果模块上的红色 LED (SF) 闪烁，那么表示在固件*新期间出现错误，必须再次
*新。在这种情况下，在线诊断中将显示引导装载程序的版本 Ex.x.x。 ? 如果模块处于冗余模式，那么不允许通过 HW-config *新固件。
I&M 标识数据
属性
I 数据： 有关模块的信息，通常可以在模块外壳上找到。 I 数据收到写保护。 它们包括：
硬件版本状态
固件版本状态
序列号
M 数据： 与系统有关的信息（例如设备标识）。
组态过程中创建 M 数据。
标识数据 (I&M) 保存在模块中，并支持您完成下列任务：
系统中的错误搜索和修复
测试系统组态
查找系统硬件更改。
SM 322；DO 16 x DC 24V/0.5 A 支持： I&M 0（标识）
I&M 1（系统标识 / 位置标识）
I&M 2（安装日期）
I&M 3（其他信息）
使用 STEP 7 读取和写入标识数据
在模块的属性对话框中组态与系统有关的信息（M 数据）。
可以从模块状态对话框中获得有关模块的信息（I 数据）。 与系统有关的模块信息也在此