现在工业化的生产为我们的生活带来了很大的方便，可是在工业化社会很多是化工材料也为我们的生活带来了污染和困扰，在这些工厂和制作企业当中有许多的原料都具有很大的腐蚀性。
它的强度要比普通玻璃板大得多。近期市场上还没有新型的防腐涂料可以取代玻璃鳞片，它的使用价值还是很大的，物价近期也不会大幅改变，这就说明玻璃鳞片价格在近期还不会发生大的波动，这不代表未来不会有所改变。它的防腐性能出色，值得选购的防腐材料。
各种民用建筑物，屋顶，内外墙，天沟，阳台，下水道，等防水，防潮，防腐蚀等工程
本产品不燃，属非危险品，按一般运输方式运输要保持一定滚动速度，切忌过分用力压展滚筒
由于普通防腐涂料在高温下很不适用，耐温性达不到标准玻璃鳞片涂料是一种性较高的涂料，成膜后颜料能平行定向重叠排列，不仅对腐蚀介质构成一道道屏障，也给腐蚀介质设定了无数条曲曲折折迷宫式的结构，从而达到防腐蚀的目的。该产品有较好的封闭性、防腐蚀性能和抗渗透性。该产品还具有良好的耐化学药品性、耐水性、耐磨性。例如：以附着力好又有一定防锈能力的涂料作底漆，而以耐腐蚀性好，又与底漆有很好层间附着力的涂料作面漆
防水防腐涂料优异特点
1，能在潮湿，干燥等多种基面上施工，具有使用寿命长，耐候，耐老化，耐油污及一定的耐酸性
由于目前多数采用涂料防腐的烟囱均出现了不同程度的防腐层失效情况，而合金衬贴板和进口玻璃砖的情况则相对良好，但其造价却比涂料防腐昂贵多倍。国内电力行业多倾向于采用合金衬贴板和进口玻璃砖。但由于玻璃鳞片胶泥（防腐涂料）的施工灵活性和造价较低，在电厂的烟囱防腐中应用仍较广泛，尤其是在脱硫改造后的旧机组烟囱中应用为广泛。
防腐涂料的防腐原理
电化学作用
防腐的电化学作用是指在防锈涂料中添加一些的物质，这样在水分和氧气通过防锈涂料时会发生反应而形成防腐离子，使钢铁等金属的表面钝化，从而阻止金属离子的溶出，达到防腐的目的，这种物质中常见的就是铬酸盐
涂刷和刮涂施工过程：将原已包装好的无溶剂涂料双组分混合搅拌在一起，充分搅拌均匀后即可涂刷；配比量多少，以A：B=100：20—25（重量比）进行混配搅匀后（搅拌3-4分钟，熟化3-4分钟），开始刮涂，在30分钟内涂刷完，
它用于钢结构防腐时附着力强，用于混凝土水池时渗透力强，渗透进砼中的液浆与砼的湿气相遇进行二次反应膨胀，有较大渗透半径和固体体积比，从而堵塞砼的毛细孔，起到增强砼表面强度和防水防腐的效果
2、可用于无菌 制药车间、酒厂、食品加工厂、粮库、仓库等的防渗、防潮、防霉变
涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能
2、涂料工业的形成阶段。18世纪涂料工业开始形成。1790年，英国创立了世界上个涂料厂家诞生。19世纪，涂料生产开始摆脱了手工作坊的状态，很多国家相继建厂。次世界大战期间，涂料工业开始萌芽。为了适应初期涂料市场需求。
玻璃鳞片主要是应用于各种建筑以及设施的防腐施工中，施工后的玻璃鳞片涂料中，横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构，从而形成致密的防渗层结构。
2、玻璃鳞片面涂产品说明及用途
玻璃鳞片防腐为系列产品，包括：玻璃鳞片底漆，玻璃鳞片胶泥和玻璃鳞片面漆均为桶装双组份涂料。与T31固化剂配套使用，施工时，按100：10比例调匀后使用。
玻璃鳞片胶泥的特点是什么?
我们的玻璃鳞片胶泥本身有着很好的特点，比如说，我们的产品有着很高的渗透性，与一般的玻璃钢进行相比，它本身突出的优点就是抗渗透玻璃钢的20倍，本身的玻璃鳞片在树脂内部分布是十分的不均匀的，避免了玻璃钢的破坏时的大片脱落，有着十分的高的粘结强度，和橡胶衬里进行相比，使得我们的玻璃钢树脂的里衬的系数十分的接近钢的系数，它能够使得设备在使用的时候过程中发生温度的骤变。
玻璃鳞片涂料是一种性较高的涂料，成膜后颜料能平行定向重叠排列，不仅对腐蚀介质构成一道道屏障，也给腐蚀介质设定了无数条曲曲折折迷宫式的结构，从而达到防腐蚀的目的。该产品有较好的封闭性、防腐蚀性能和抗渗透性。该产品还具有良好的耐化学药品性、耐水性、耐磨性。
要使防腐涂料达到预期的保护和装饰效果，充分发挥它应有的，各种因素都需要加以重视
4，水泥底建筑物，铁路等地基，港口，码头，桥墩，煤矿，油田，地质钻探的灌浆
在产品的使用环境上会出现大量的水蒸气对产品产生影响，导致侵蚀产品使得无法再继续的使用，玻璃鳞片的使用可以避免其所带来的影响，使得产品的施工抗化效果达到更高，而在温度的影响下，一些产品会出现腐蚀，在使用涂料结合使用胶泥后，能够让涂层提升了温度抗化的性能，使得防腐的效果更优。
◆贮存：通风干燥处，避免日光暴晒，有效贮存12个月
金属有钢铁、铝、铜等，表面处理的有镀锌、镀铬、磷化等
基材中有许多活性基团，它们与填料、钢或其材料的活性表面中的活性组分快速反应
玻璃鳞片涂料的特性
1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。
2)固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。
3)热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。
4)力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。
5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒，砂粒以50～70m/s速度从喷嘴中喷出，表面达SISSa2.5规格，清除喷砂后的灰尘，在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行，温度5℃以上，相对湿度85%以下。
脱硫塔鳞片胶泥厂家生产的玻璃鳞片防腐材料和其他的脱硫塔玻璃鳞片有所不同，从颜色上看玻璃鳞片防腐材料的颜色为铁红和浅色的比较多，在使用的时候表面会有一定的光泽，在生产的时候玻璃鳞片防腐材料是由水性树脂和油性树脂等不同的材料组合而成，在使用的时候会使物体的表面有光泽漆膜比较坚硬耐磨使用的时间更加的长久。
玻璃鳞片涂料不像的四大发明一样，具有很长的历史，我国作为防腐涂料生产大国，我国防腐涂料的演变也经过了漫长的发展历程 。
1、天然成膜物质作为主要成分的阶段。早使用天然成膜物质作为涂料原材料的国家。我国春秋时期利用桐油炼制“漆”标志着涂料技术的产生。到了明代（1368-1644年），漆器技术达到高峰。17世纪以后，的漆器技术和印度的虫胶涂料逐渐传入欧洲。用滚筒涂装时，滚筒上所蘸的涂料应分布均匀